工程實(shí)例

  氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶工程案例（中山化工集團(tuán)）

浙江中山化工集團(tuán)是全球的農(nóng)化生產(chǎn)型企業(yè)。其產(chǎn)品三嗪類除草劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含氯化鈉為主的廢水，由我公司設(shè)計(jì)采用MVR低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置提取廢水中氯化鈉，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)晶后的氯化鈉達(dá)到二級(jí)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)；此工藝技術(shù)特點(diǎn)為：預(yù)濃縮選用有效降膜蒸發(fā)，其針對(duì)無(wú)結(jié)晶物析出、粘度<200cp的物系濃縮具有能耗低、傳熱系數(shù)高的優(yōu)勢(shì)；采用我公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的“帶淘洗腿的外熱式強(qiáng)制逆循環(huán)軸向出料徑向進(jìn)料蒸發(fā)結(jié)晶器”具有結(jié)晶成長(zhǎng)快、防結(jié)垢、防堵塞功效，同時(shí)有較高的傳熱系數(shù)，能在高含固量的狀態(tài)下出料而不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

該系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，對(duì)溫度、壓力、液位、流量均采用自動(dòng)化控制，正常生產(chǎn)時(shí)可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化控制，達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守模式。